平板式鏈板輸送線有什么缺點？

平板式鏈板輸送線有什么缺點?

平板式鏈板輸送線雖具備高承重、輸送穩定的優勢，但也存在靈活性差、能耗與噪音偏高、初期投入及維護成本不低等明顯缺點，具體如下：

1、布局靈活性差，對空間要求高

平板鏈板多為剛性結構，轉彎半徑大(通常≥500mm，遠大于柔性鏈板線的 R150mm)，無法實現小半徑轉彎、復雜迂回的輸送路徑設計，不適合狹小車間或需要密集布局的產線。

整體結構剛性強，模塊化程度低于柔性輸送線，后期若需調整長度、升降高度，改造難度大且成本高，難以適配多品種小批量生產的快速換線需求。

2、運行噪音高，對工作環境不友好

金屬鏈板與鏈輪嚙合、鏈節之間的摩擦，以及重型機架的振動，會產生較大噪音(金屬材質款運行噪音通常在 70-85dB)，遠超柔性鏈板線的 60dB 以下。

即使選用塑料鏈板，噪音雖有所降低，但仍高于柔性輸送線，在對噪音敏感的車間(如電子裝配、精密儀器生產)需額外加裝隔音罩，增加配套成本。

3、能耗偏高，不適用于輕型物料輸送

設備整體自重較大(尤其是重型碳鋼機架 + 金屬鏈板款)，驅動系統需要更大功率的電機和減速器來帶動，單位長度能耗比柔性鏈板線高 20%-40%。

若用于輸送輕型小件物料(如電子元器件、小型包裝件)，會出現 “大馬拉小車” 的情況，能耗浪費明顯，經濟性差。

4、初期投入及維護成本較高

重型平板鏈板線的碳鋼 / 不銹鋼機架、大功率驅動系統，初期采購成本比同長度柔性鏈板線高 30%-60%;即使是輕型塑料鏈板款，整體造價也高于柔性輸送線。

金屬鏈板易生銹(潮濕環境下)，需定期涂抹防銹油;鏈節銷軸、鏈輪磨損速度快于柔性鏈板，更換頻率更高;重型設備的拆卸、維修需要專用工具和專業人員，人工成本也偏高。

5、對工件適應性有局限

平板鏈板表面平整但硬度高，不適合輸送易碎、易刮傷的工件(如玻璃制品、噴涂后的家電外殼)，若要輸送需額外加裝緩沖橡膠墊，增加工序和成本。

無法像柔性鏈板線那樣適配異形、不規則形狀的小件物料，更適合輸送規整的箱體、托盤或重型零部件。