怎么樣構(gòu)建完善的柔性系統(tǒng)

　　一、提高設(shè)備柔性

　　為適應(yīng)柔性制造的要求，企業(yè)在設(shè)備設(shè)計方面，必須針對柔性的要求進(jìn)行全面和重大的調(diào)整。如在設(shè)備的調(diào)整方面，可以逐漸放棄單一用途的設(shè)備，增加多功能用途的設(shè)備;可以放棄難以轉(zhuǎn)換的設(shè)備，增加轉(zhuǎn)換能力較強(qiáng)的設(shè)備;可以減少設(shè)備整機(jī)的配備，增加多用途零部件組裝型設(shè)備等。這樣不僅能夠提高企業(yè)設(shè)備的轉(zhuǎn)換能力，而且能夠減少設(shè)備成本，在最佳經(jīng)濟(jì)條件下提高企業(yè)的柔性制造能力。

　　二、配置適度柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)

　　企業(yè)在構(gòu)建適合自身的柔性制造系統(tǒng)時，必須進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性設(shè)計，柔性生產(chǎn)系統(tǒng)主要是“以單元化作業(yè) + 人工輔助的生產(chǎn)模式”的生產(chǎn)模式。這種方式和完全的人工和自動化相比，具有巨大的優(yōu)勢：通過單元中自動化設(shè)備保證了質(zhì)量水平;通過人工連接，降低了投資與運行成本，而又不影響質(zhì)量;在一些簡單操作工序，采取人工操作，但通過工裝夾具來預(yù)防和控制人工生產(chǎn)的質(zhì)量波動。此外，這種模式還具有較好的柔性，對批量的要求大大降低。這一點在中國的許多制造業(yè)企業(yè)中具有典型的體現(xiàn)，中國之所在在全球供應(yīng)鏈中成為重要的零配件生產(chǎn)、加工，以及產(chǎn)品的組裝基地，和中國半自動化和人工化的靈活性有一定聯(lián)系。

　　三、建立完全信息化的管理系統(tǒng)

　　在快速變化面前，企業(yè)面臨的最大風(fēng)險就是庫存的風(fēng)險。這種風(fēng)險體現(xiàn)在：客戶的個性化要求，帶來產(chǎn)品的通用性差，多余的成品就變成了廢品，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加;技術(shù)的快速進(jìn)步引起新生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的階段性提升，導(dǎo)致原來庫存的產(chǎn)品自然降級，失去市場流通的利潤價值，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失;有些產(chǎn)品隨著庫存時間的延長，產(chǎn)品會性能變差，產(chǎn)品有可能損壞而不能出售，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。基于快速變化帶來的庫存性風(fēng)險，我國制造企業(yè)應(yīng)該開發(fā)或先進(jìn)的 ERP 系統(tǒng)，提升了信息化管理水平，更重要的是優(yōu)化了企業(yè)的流程，強(qiáng)化了企業(yè)精細(xì)化管理的觀念，對庫存產(chǎn)品實行“專用型號訂單化管理，通用型號流量化管理”，并按生產(chǎn)批號對庫存產(chǎn)品的質(zhì)量實行全壽命周期的追蹤管理，使庫存得到有效管理，及時預(yù)防和控制因庫存而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，使因庫存質(zhì)量而造成的經(jīng)濟(jì)損失最小化。

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